ERP软件

在全球化与智能化浪潮的强力裹挟与推动下，数智转型、人工智能以及智能制造已成为驱动制造业变革的核心力量。它们正以雷霆之势，加速物理空间与数字空间的深度融合，进而从根本上重塑全球制造业的竞争格局与发展范式。从智能工厂的精心构建，到自动化生产技术的广泛普及；从全场景的互联互通，实现信息在各个环节的无缝流转，到自主决策系统的成功应用，赋予生产系统智能判断与决策能力；从大规模定制模式的应运而生，满足消费者日益多样化的个性需求，到协同创新生态的逐步构建，汇聚各方智慧与资源实现共同发展，制造业正积极拥抱数智化潮流，以时不我待的紧迫感加快转型步伐。这一转型进程，不仅是制造业顺应时代发展的必然选择，更是其肩负的推动高质量发展、提升国家产业竞争力的时代使命与重大责任。

当下，大力推进新型工业化、着力做强做优先进制造业、加快制造业数字化转型已成为国家明确的政策导向。在政策的有力引领与强力推动下，大规模设备更新与人工智能终端、人形机器人、低空经济等前沿领域的协同创新不断深入推进，正加速新一代智能设备、制造系统与终端网络实现万物智联的宏伟目标。人工智能技术已全方位、深层次地渗透到制造业的营销、设计、生产、服务及管理等各个业务环节，持续催生出一系列更为复杂、智能的产品、软硬件及系统解决方案。然而，制造业在数智化转型的道路上并非一帆风顺。面对技术融合速度日益加快、市场需求不断迭代升级、市场竞争愈发激烈、成本压力持续攀升等多重严峻挑战，制造业数智化转型的需求愈发迫切。但与此同时，转型过程中也暴露出诸多痛点问题，如数据孤岛现象严重、系统集成难度大、人才短缺等，这些问题制约着制造业数智化转型的进程与效果。

在此关键形势下，ERP（企业资源计划）系统作为整合企业物资、资金、信息资源的关键工具，凭借其强大的集成能力与数据分析功能，成为推动制造业全链路降本增效提质的核心引擎。智邦国际敏锐地捕捉到这一发展趋势，积极分享制造业数智化转型的成功案例。以“企业一体化”为核心理念，以“智邦一体化 ERP”为创新解决方案，从集团型企业实现数智一体化联动，打破企业内部各业务板块之间的壁垒，实现资源的优化配置与高效协同，到成长型企业随需协同智造，根据企业不同发展阶段的需求，灵活调整生产模式与管理策略，满足全场景的应用需求。始终基于一套软件实现企业一体化管理与全周期应用，避免了企业因使用多套软件而产生的数据不一致、系统兼容性差等问题。通过持续提高制造业产业链各环节的协同效率、质量与效益，助力企业在全球化竞争的“接力赛”中，实现协同发展、携手共赢，共同迈向美好的未来。

“化学纤维制造行业”数智化转型成功案例

——一套软件打通全企业跨界数据壁垒，实现降本增效提质

作为纺织工业的核心原料供给支柱和新材料产业的重要组成部分，化纤行业正经历着深刻的产业变革。面对下游服装、家纺、产业用等领域持续增长的原料需求，以及差异化、功能化、绿色化的市场新场景，众多化纤制造企业积极推进数智转型、绿色转型、零碳转型，肩负起保障产业链供应链稳定、推动行业可持续发展、助力 “双碳” 目标实现的使命，向新质生产力要动能，向绿色低碳要效益，探索出一条高质量发展的创新路径。

（江苏铭磊化纤有限公司）

江苏铭磊化纤有限公司（以下简称“铭磊化纤”），创立至今10多年来，秉承“分享、协作、进步、未来”的核心文化，用专注和专业为客户带来更多的价值，帮助中国的企业进入“质量”与“品牌”并重的质量时代，业务涵盖化纤丝、锦纶丝、涤纶丝、包覆纱、袜、棉化纤针织品及编织品、纺织制成品、服装、鞋帽制造、销售、纺织品、纺织原料批发、零售、自营和代理各类商品及技术的进出口业务等。公司配备了高端的数码松筒机及各种型号的成型机，同时注重环保和社会责任，采用环保材料和生产工艺，致力于可持续发展。

铭磊化纤在进度管控、质量监督以及成本管理等方面已建立起规范且严格的管理体系。然而，随着业务规模持续扩张，订单数量与日俱增，产品种类日益丰富，物料品类繁杂多样，工序流程愈发复杂，传统管理模式中依赖人工传达信息、手工制作单据以及纸质文件流转的方式，逐渐暴露出效率低下、质量难以保证且成本高昂的弊端，已无法契合公司当前快速发展的节奏以及降本增效的战略目标。基于此，公司决策层深刻认识到，全面推行数智化管理转型迫在眉睫。

经过对市场上各类管理软件在功能完备性、系统扩展性、服务响应度以及价格合理性等多维度进行综合评估与审慎考量后，公司最终选定智邦一体化ERP天工系列。凭借其卓越的一体化管理能力，高效解决多公司协同管理过程中面临的复杂难题，助力公司实现管理效能的全面提升。

在当下数智技术蓬勃兴起、低碳理念深入人心、绿色发展大势所趋的时代背景下，多种前沿技术相互交织、深度融合，企业面临着前所未有的转型需求与挑战。铭磊化纤敏锐洞察时代趋势，积极拥抱变革，引入智邦一体化ERP系统，开启了一场全方位、深层次的转型升级之旅。通过一体化管理，对企业的各项业务、各个部门以及所有流程进行一站式集成与系统性重塑。通过构建统一的数据流体系，实现了企业内部数据的无缝流通与高效共享，如同为企业打造了一条畅通无阻的“信息高速公路”，让全企业的各个环节都能紧密相连、协同运作。

（铭磊化纤智邦一体化ERP实施现场）

例如，在供应链管理方面，铭磊化纤依托智邦一体化ERP搭建智慧供应链平台，与上下游合作伙伴构建起一个紧密协作、互利共赢的生态圈。通过实时数据交互和智能分析，实现对供应链全流程的精准把控和优化，提高供应链的响应速度和灵活性，降低运营成本，提升整体竞争力。

智邦一体化ERP天工系列，依托“企业一体化”这一先进的管理模式，精心构筑起企业一体化的数智化坚实底座与高效决策中枢。它将互联互通的数据体系以及个性灵活的设置功能，深度渗透至企业内外供应链的每一个环节，为企业量身打造专属的一站式数智化平台，全方位、持续性地为企业各发展阶段的高质量前行注入强劲动力。

以生产流程管理为例，生产流程涵盖标准、简易、完整以及自定义等多种类型。企业可根据自身实际需求，一键轻松选择适配的生产流程，并且能够根据业务变化随需灵活切换。其操作界面直观清晰、简洁便捷，易于上手。不仅如此，企业还能对每个生产流程下的各级节点及其下级节点的具体内容进行精细设置，实现层层深入细化。系统会自动依据这些设置进行流程适配，确保内外供应链无缝打通，从而不断加快产品的制造速度与交付效率。

在物料管理方面，实现了多单位、智能化、协同化的物料管理模式，从源头上有效解决了产、供、销、财等业务板块一体化管理的棘手难题。其功能全面覆盖物料添加、编号设定、分类管理、型号标注、单位换算、属性定义、价格管控、参数设置、图片上传、附件添加、范围界定以及分析评估等各个环节。企业可通过一键批量导入功能，快速构建物料大数据体系。同时，该系列与多终端的物料领用、补充、退还、报废、登记以及车间剩余物料管理等功能紧密结合，精准赋能全链路物料管理，确保物料得到充分利用，持续推动企业实现降低成本、提高效率、提升质量的经营目标。

通过这一系列举措，铭磊化纤成功打造了一个贯穿产品全生命周期的企业一体化管理平台，实现了全员一键式协同办公和资源一站式优化配置。在智邦一体化ERP中，每一条数据都如同企业的“脉搏”，实时跳动、精准传递，驱动着企业各个业务环节的高效运转；自主决策机制则如同企业的“大脑”，主动思考、精准调控，引领企业不断迈向新的发展阶段。

（铭磊化纤向智邦国际送感谢信）

“服装制造行业”数智化转型成功案例

——一套软件驱动数智管理决策，助推企业价值攀升跃升

面对市场同质化竞争白热化、产品时尚化迭代提速、可持续生产监管收紧，服装制造业的发展机遇与挑战交织并存。越来越多服装制造企业主动出击，借助设计创新、设备升级、供应链整合、品牌培育等举措，从个性化设计、柔性化生产、全渠道运营到数字化协同，加快全链路数智化转型步伐，助力行业高质量发展，深度融入产业链协同新生态。

（济宁爱丝制衣股份有限公司）

济宁爱丝制衣有限公司（以下简称“爱丝制衣”）始建于1980年，公司主要从事服装设计、生产销售及货物进出口业务，拥有11项商标和21项专利，累计获得高新技术企业、专精特新中小企业等资质认证。产品以羽绒服、毛呢、风衣、夹克、休闲西服、西裤为主，出口到日本、欧美等发达国家和地区，并与世界著名品牌ZARA、H&M、优衣库、美特斯·邦威、杰克琼斯等建立了长期合作关系，订单稳定。先后被山东省人民政府授予“全省先进民营企业”、“山东省优秀成长型企业”，并经过多年不懈努力，公司现已发展成为地区服装龙头企业，有力的带动和促进了汶上县服装产业的快速发展。

爱丝制衣作为一家典型的生产加工企业，公司的业务链条涵盖了原材料采购、入库、出库、生产加工以及物流配送等多个环节，数据规模庞大，协作范围广泛，且对全程追溯有着严格要求。然而，传统的管理模式在应对如此复杂的业务场景时，极易出现沟通协作不畅、数据与实际情况（数实）、账目与实际情况（账实）不符等问题，严重影响了企业的运营效率和决策准确性。

为了突破这一发展瓶颈，企业决策层决定以部署一套先进的管理信息系统为切入点，借助科技力量为企业的运营管理注入强大动力。经过管理层的审慎思考与全面评估，从系统功能、行业适配性、性价比、服务支持等多个维度对市场上的各类管理软件进行了细致对比和筛选，最终决定与智邦国际展开合作洽谈，引入智邦一体化ERP天时系列。

（爱丝制衣智邦一体化ERP实施现场）

智邦一体化ERP天时系列凭借其多单位、多仓库、多库位的智能化管理模式，精准攻克了企业库存实时同步这一行业难题。以产品库存列表功能为例，该功能在单一界面中集中展示了各产品的详细信息，包括名称、图片、编号、单位、库存数量、车间剩余数量、预定数量、在途数量、冻结数量、可用数量以及所在仓库等。通过这种方式，成功打破了企业内外部库存数据之间的壁垒，实现了库存信息的实时共享和透明化管理，有效降低了供应链各环节之间的沟通协作成本，显著提升了企业的整体运营效率。

在此基础上，系统通过多单位管理及自动化换算机制，确保了产品数据在进销存、产供销等各个业务环节中的无缝流转。这一特性避免了传统模式下繁琐的沟通确认和手工计算流程，大大提高了数据的准确性和处理效率，持续优化了企业数据的智能化水平，进而提升了供应链的生产效能和企业的市场竞争力。

爱丝制衣通过智邦一体化ERP完成企业信息资源整合，实现了信息的高度集成和统一管理。系统具备强大的自动生成功能，能够根据企业的业务数据自动生成多维度统计分析报告、工作台、总览、详情等内容，满足了企业不同管理层面的决策需求。同时，系统支持电脑、手机、PDA等多终端使用，用户可以随时随地获取和处理信息，极大地提高了工作的灵活性和便捷性。

在构建的企业一体化数智生态体系之中，依托智邦一体化ERP的强大赋能，爱丝制衣凭借一套软件便达成了企业内部各业务环节数据的鲜活运转，以及与其他环节数据实现精准协同与实时联动，为企业全时段的高质量稳定运行筑牢了坚实根基，助力企业实现了从智慧决策到智慧企业的良性循环演进，成功催生出新质生产力，塑造出独特的差异化竞争优势，推动企业价值实现持续跃升！

（爱丝制衣向智邦国际送感谢信）

“机械设备制造行业”数智化转型成功案例

——一套软件实现全流程、全链路、全周期数智一体化管理

面对市场同质化竞争白热化、产品智能化迭代提速、绿色化生产监管收紧，机械设备行业的发展机遇与挑战交织并存。越来越多机械设备企业主动作为，依托技术研发、装备升级、产业链整合、品牌塑造等举措，从定制化设计、精密化制造、全生命周期服务到数字化协同，加快全链路数智化转型步伐，推动行业高质量发展，深度融入产业链协同新生态。

（江苏润弘机械科技有限公司）

江苏润弘机械科技有限公司（以下简称“润弘机械科技”）成立于2012年，公司主营船舶机械配件、机械模具、泵类产品等开发制造业务，拥有高新技术企业、专精特新中小企业、科技型中小企业等资质，44项专利（含实用新型专利41项）。

润弘机械科技的业务版图呈现出鲜明的多元化态势，其业务范畴不仅广泛涉及机械设备的生产制造环节，还积极投身于各类相关项目的策划与实施工作。此外，公司旗下设立了多家子公司，这些子公司在日常运营中存在着紧密的业务交互与协同合作。然而，随着集团业务的不断拓展与规模迅速扩张，传统的企业管理模式逐渐暴露出诸多弊端，同时，以往针对单一业务、彼此孤立、各自为政的软件系统，也已难以满足集团当前快速发展的实际需求。这些传统模式和孤立系统在数据流通、业务协同以及决策支持等方面存在明显不足，严重制约了集团的进一步发展。鉴于此，润弘机械科技决定以部署一套先进的管理信息系统作为突破口，借助科技的力量为企业的运营管理注入强大动力，推动企业实现数字化转型与升级。经过管理层的审慎思考与全面评估，从系统功能、行业适配性、可扩展性、服务支持等多个维度对市场上的各类管理软件进行了细致对比和筛选，最终决定与智邦国际展开合作洽谈，引入智邦一体化 ERP 天策系列，以及天时系列、天工系列两套子系统。

（润弘机械科技智邦一体化ERP实施现场）

智邦一体化 ERP 天策系列采用了“企业内部协同 + 纵向产业贯通 + 横向生态互联 + 底层数据融合”的一体化管理模式，始终将数据互联互通作为核心基础。通过单一平台，该系统能够实现对全集团、多业务板块以及多分子公司的一体化统筹管理，有效助力集团持续强化核心竞争力。

以实际应用为例，集团旗下的各分子公司可以根据自身的业务特点和个性化发展需求，灵活选择不同的子系统进行部署和使用。在此基础上，借助集团搭建的一体化平台，能够实现对所有子系统的一站式集中管理。集团数据可以实现自下而上的自动归集与整合，同时支持自上而下的逐级追溯查询。这使得集团的业绩表现、利润状况、成本控制、现金流动态以及发展趋势等关键信息都能够被及时、准确地掌握，从而全方位推动集团降低成本、提升效率、优化质量。

润弘机械科技通过智邦一体化 ERP 中驾驶舱、生产看板、角色中心等功能，搭建起了一个一站式、多层级业务运营洞察的综合性平台。这些功能模块巧妙地将复杂的业务场景与不同用户的实际需求相结合，既能够帮助用户从宏观层面把握整体态势，又能够深入微观层面洞察细节，全方位掌控数据成果与业务流程。

例如，生产看板体系涵盖了车间一体化看板、生产实时看板、订单进度看板以及派工进度看板等多个板块，为管理者构建了一个多维度、全方位的生产管理全景视图。尤其是车间一体化看板，它不仅能够实时呈现产量、不合格品分析等关键结果数据，还能够对派工单的执行情况与工序进展进行深度追踪。这使得润弘机械科技管理层能够对生产现场的每一处细微变动都了如指掌，这种结果与过程并重的呈现形式，方便了用户获取信息，使管理者能够依据实时数据快速做出决策，高效监督订单执行，有力保障生产计划得以顺利且高效地推进。

随着智邦一体化 ERP 系统在润弘机械科技各业务环节的全方位落地与深度应用，公司实现了从企业最高决策层到每一位基层员工，在全业务流程中的深度协同与高效联动。企业以全局视野和整体价值创造为导向，借助该系统搭建的数字化桥梁，与客户建立起实时、精准且高效的连接机制，推进智能制造与智慧企业建设的新征程。

（润弘机械科技向智邦国际送感谢信）