如何通过ERP系统实现汽配工装夹具与模具的全生命周期管理，以提升利用率、降低成本并实现全过程可追溯？
智邦国际汽车零部件行业一体化ERP基于官网功能描述，提供覆盖模具资产从采购、验收、入库、领用、维护、维修、检测到报废的全生命周期管理能力：建立模具档案与唯一编码（条码/RFID）并与BOM、工艺文件、图纸关联，实现物料与模具的同步管理；在采购与验收入库环节实现供应商、合同、检验记录留痕，自动生成资产卡片并入账；通过领用/借用/归还流程与权限审批控制，结合车间MES/排产接口把模具使用状态与生产计划联动，避免重复采购与闲置；建立维保与维修工单、维保计划与寿命计数，记录维修历史、配件更换与成本，支持保养提醒与预警管理，实现及时维护以延长寿命；实现库存与在用模具可视化看板、移动扫码领用与巡检、实时定位与状态回传，支持多维度报表与BI分析（使用率、维修成本、残值摊销、报废预测等），便于决策；同时支持模具成本核算与摊销规则、预算控制及与财务固定资产模块的联动，保证账实一致。系统支持定制化权限与流程配置，与PLM/PDM、MES等上游系统打通，配合现场条码/RFID和移动端应用，实现模具资产的精细化、可追溯与数据驱动管理，从而提升模具利用率、降低维护与库存成本、规范管理流程并为生产稳定性提供保障。
