问：在汽车零部件加工工序中，ERP系统的绩效指标应如何设计与评估？请给出关键维度、具体口径、数据来源以及常见应用场景。
智邦国际汽车零部件行业一体化ERP通过将车间加工工序的绩效指标划分为六大维度：产出与效率、质量与合格、成本与资源、交付与供应链、设备与维护、以及安全与能耗。具体指标及口径包括：OEE（综合设备效率）= 可用性 × 绩效 × 质量，其中可用性 = 实际运行时间 / 计划运行时间，绩效 = 实际产出速率 / 理论产出速率，质量 = 一次合格率；计划达成率 = 实际完成工单数量 / 计划工单数量；首件合格率 = 首件合格数量 / 首件总数；良率/一次送达率 = 合格件数量 / 总加工件数量；返修率 = 返修件数量 / 总加工件数量；交货准时率 = 按时交付的订单数量 / 总订单数量；库存周转率 = 销售成本 / 平均库存；单位制造成本 = 制造成本 / 产出单位数；单位能耗 = 总能源消耗 / 产出单位数；设备故障率 = 故障次数 / 设备台时；平均修复时间 MTTR = 维修总时间 / 故障次数；预防性维护覆盖率 = 已实施预防性维护的设备数量 / 计划维护设备数量；停机时间 = 停机总时长；安全事故率 = 事故次数 / 工时总量。数据来源涵盖 ERP 的生产执行系统对工单、工序、实际产出、停机与维修的记录，质量管理、采购、仓储和财务模块的数据，以及统一的指标字典与看板，支持生产计划评审、工艺改进、设备维护和能耗降本等应用场景。
