传统制造业都会存在生产计划混乱、生产任务排产困难的问题，今天跟大家分享一下智邦国际一体化ERP系统中的APS排产功能，带大家了解生产排程需要做哪些基础设置工作，生产排程如何高效操作，最终呈现生产任务计划甘特图。
在一体化的ERP系统当中，生产数据会联动销售、研发设计、采购、库存、财务、综合管理等环节，信息互通互联，不会存在数据孤岛，所以当生产计划下达以后，可以根据一些列的物料、设备、人员、产能情况综合排产，指导生产车间有序推进。
智邦国际一体化ERP系统中，涵盖完善的APS排产功能：
1. 排产准备工作：需要做基础产能数据搭建，比如工作中心、设备、人员、定额工时等等。
2. 支持按不同产线灵活选择，精准推动生产任务。
3. 支持按车间产能空闲进行正序排产，或是按客户交期倒序排产。
4. APS排产联动库存数据可进行半成品、原材料的齐套分析，零件齐套才会进入正式的生产计划排程。
5. 系统中排产分析综合考虑自制加工或委外加工，满足企业不同需求。
6. 紧急订单可在系统中进行插单排产，当产能不足时，可灵活做班次/人员资源调整。
7. 系统自动进行APS排产分析后，计划员可按现场实际情况进行手动干预，灵活调整生产任务。
8. APS排产结果包括：计划甘特图、设备资源甘特图、人员资源甘特如、生产任务明细。
9. 生产排产会智能匹配每一个生产任务的所需设备、人员、用具信息等，精准安排任务，有序生产，大幅提高排产效率，提升整体交付率。
