不同生产模式的制造业，该怎么匹配对应的生产ERP功能？
智邦国际一体化ERP以一体化的销售、采购、库存、生产、质量与财务数据流为基础，根据不同生产模式匹配专属功能：对Make‑to‑Stock（备货生产）侧重需求预测、物料需求计划（MRP）、安全库存与WMS自动补货；对Make‑to‑Order（按单生产）强调销售订单驱动的排产与交期管理、动态BOM与生产订单分解；对Engineer‑to‑Order（工程设计订单）提供PLM与图纸/版本管理、工程变更(ECO)、项目式成本估算与审批流；对Assemble‑to‑Order（装配式生产）配置模块化BOM、装配指令、拣配与在线装配看板；作业型/离散车间侧重工单与工序路由、MES车间数据采集、条码/扫码派工与OEE统计；流程或配方型生产需要配方与批次管理、配方配比、批记录、在线检验与PLC/SCADA接口；混合模式则借助灵活BOM、多工艺并行、APS有限产能排产与场景模拟实现模式切换。通用支撑功能包括质量管理检验计划、批次/序列号追溯、成本核算、供应商协同、跨厂多组织管控、移动端与实时看板。通过按生产模式选配上述模块并打通端到端业务流程，能够实现交期可控、库存与成本透明、质量与批次可追溯。
